Bandslip: att bygga en själv

Detta ämne har säkert stötts och blötts mycket, på detta forum och på andra. Jag har sökt runt här och hittat lite information som jag dragit nytta av.
Nu är det så att jag har kommit över ett flertal elmotorer mella 2-4hk på 2-3k+ varv/min samt två riktiga hjul för just bandslip.

Problemet/en:

Hur ska jag sätta ihop dessa delar för att få en så bra maksin som möjligt där man kan byta ut delar efter behov och beroende på vad man jobbar med.
Jag och mina smedjevänner skall tillverka allt från knivar och svärd till spett och beslag och allehanda verktyg.

http://members.aol.com/lughaid/sander.gif
Nån som har byggt någon som denna och hur bra är den?

Alla goda råd är välkomna. Berätta gärna vad man INTE ska göra.

Mvh

Du kan sätta mothållet på ett fykantrör, som i sin tur går in i ett som är en storlek större med vingskruvar så man kan klämma fast det.
Då kan du lätt byta och skjustera, och ha flera olika om det skulle behövas. Jag håller på att bygga om min lite, med en lite större motor,

Den är väll inte jättejätte bra, men den duger till mej.

Ser ut att vara trä .. ocgh man blir riktigt sugen på att bygga en när man ser hur simpelt det kan vara ... skulle bara haft tag på en träsvarv nu :>

Behöver verkligen hjulen vara så där stora? :>

jo det är trä i det stora kontakthjulet, fast jag lyckades aldrig få det 100% rakt så det är lite störande, jag annvänder bara plandelen nu.

Hjulet på motorn fick jag svarva på motorn för att få det riktigt rakt, ändå så borrade jag det i träsvarven, kanske dålig svarv.

De små är pom/delrin tror jag, svarvade dem i en metallsvarv.

Och nej hjulen behöver inte vara så stora, men det är lättare om man ska ha en lite flackare skålslipning.

Jag skulle gärna ha lite gummi på mina, så det blir lite mjukare, skarven på slipbandent kanske inte känns lika mycket då.
Och det slirar gärna när man startar, så man får jucka lite på strömbrytaren i början så den startar lite mjukare.

Hur kan man vulka på gummi då?

Den här motorn är bara på 300-350w och det fungerar ganska bra till knivar, nu ska jag ha dit en 1kw motor och då bör det ju märkas skildnad.

Vad jag funderar på är hastigheten.. Om du inte vill räkna själv så vad har du för motorhastighet och vilken diameter är det på drivhjulet?

Jag har snart en uppsjö av elmotorer hemma och nästa år ska jag börja läsa träslöjd, då kanske man kan svarva sig några hjul=)

/Ludwig

Vad har ni för matrial i era slipar?
Jag försöker hitta bra hjul med genomgående axel, helst kullagrad i själva hjulet så man kan bygga en vettig justering.
Helst skulle jag vilja ha ett riktigt hjul med gummi på som är helt plana. Att tillverka ett i trä känns lite för svårt att få exakt rakt... Men jag hittar inget ställe att köpa dem ifrån.

Varvtal på motorn funkar med runt 1700 till 2500?

Varifån köper ni banden?

Funderar på att bygga den med en vikt som tynger ner bandet och på så sätt blir det lätt att byta band. Lyft vikten och ta av bandet.

/E

Jag har två riktiga kontakthjul på 200x75 eller 100 samt en motor på 2895 varv, jag har ett par på lägre varv också.
Om man nu vill bygga en modul för rakslipning av svärd och lite större saker hur ska då den se ut och bestå av?

Min gamla motor hade ett varvtal på 1360rpm och drivhjulet var 19cm dvs 13.5 m/sek
Vilket bör vara för lite, jag kolla på den nordells säljer och den har en bandhastighet på 29m/sek

Min nya motor ligger på 2800 rpm och hjulet kommer vara 19cm på den med, vilket blir knappt 28m/sek, så det borde ju bli bra.
Hoppas det går mycket fortare att slipa nu

över 220korn köper jag på nordellknives, de kostar ca 50kr-75kr styck, vilket är dyrt tycker jag, tur att det inte går åt så mycket av dem,
220korn får jag gratis av farsan från hand jobb, 1500*1000mm band klippklipp

Och 60 korn som det går åt mest av, köper jag på jula 2000*150mm som jag klipper i 3 delar, de kostar 95kr så det blir ju lite billigare, o ingen frakt heller.

Okay, jag kollade med reki och de hänvisar till Jano Knives som har hjul för 1995 kr... Det tycker jag är ganska dyrt om jag ska vara ärlig. Funderar på att svarva ett själv i stället.
För att svarva en behöver jag ha en axel monterat från början så den svarvas på "plats".

Vad använder ni för axlar till era hjul. Jag har försökt klura ut hur dessa funkar och var man kan köpa dem. Men jag går bet! Är det en genomgående axel och sedan har man kullager som sitter på vardera sida av axeln... men hur får man hjulet att stanna kvar och inte vandra då? Brickor? Jag undrar om ni som har gjort bandputsar kan posta en liten enkel ritning om hur ni fäster in hjulet?

/Emil

Det optimala är som bilden nedan, men det är inte så lätt att göra i en träsvarv.
Jag tror jag limmade fast mina lager med epoxi på trähjulen.

Om du har chuck på svarven så kan du ju sätta fast en axel i hjulet och svarva, så blir det ju garanterat rakt.
Sen kan du köpa kullager med lagerhus och sätta axeln i.

Det röda är kullager och det blåa en gängad stång.

Finns ju även andra varianter på hjul till bandslipar... scrolla ca 2/3 ner på den här sidan för några bilder på en lösning: mywebpages.comcast.net/eellis2/EllisCustomKnifeworks/ForgeGallery/My_Homepage_Files/Page9.html
/ Henrik

Det hjul som jag tänkte fästa på själva motorn har bara ett hål igenom sig. Hur fäster jag det på motorns axel som ser ut så här:

JB, jag förstår inte riktigt hur den gängade stången kommer att sitta fast i kullagrena?! Är det kullager som är gängade eller?

Svårt att få tag i ett vettigt hjul som de har på bilden. Jag ska se vad jag har för resurser i verkstaden på lördag. Då kanske jag kan hitta något underverk i lådorna.

/E